锌液流痕
发布时间：
2024-08-12
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锌液顺着冷却风的喷吹的方向，在带钢板面上形成亮白色的像水波一样的规律性锌起伏，叫做锌液流痕。锌液流痕实质上是一种锌起伏而形成不均匀的镀层。锌液流痕一般不允许存在，轻者有色差，影响表面质量，重者产生减速料、停机料、开机料等废品。
锌液流痕产生的原因有多种。1、因各种原因导致停机后又开机产生，带钢在炉内停留时间过长，造成氧化，并在冷却段急冷，温度降至正常镀锌温度；2、入口焊接降速，出口活套快冲顶时降速，有严重缺陷降速等工艺降速过低或幅度过大导致减速料；3、锌锅气刀距钢板的距离打开幅度较大，造成板面有锌液流痕；4、气刀高度过高，锌液流未到气刀口，温度低于440℃。5、锌液中的铝含量低，同时锌液温度又高，使锌液的粘度很小，而流动性很大，当生产较厚的锌层时，就会顺着冷却风的喷吹方向在板面上出现锌浪缺陷。
锌液流痕的预防及处理：1、生产线工艺段主操人员控制好工艺速度，如需降速，降速时的幅度要缓慢下降，并通知锌锅工调节气刀，控制好板面锌液流痕；2、减速料、停机料、开机料卷取后能剥除的剥除干净，不能剥除的降级处理；3、发现锌液流痕缺陷后，应立即关闭锌层凝固前的冷却风，并要同时加强锌层凝固之后的冷却，以使带温满足后部处理的要求；4、加强设备维护与管理，减少设备故障停车；5、精心工艺操作，杜绝因操作失误造成生产事故停车。
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